統合加工機（型式：171020816）

オーダーメイド統合加工機は、機械加工業界における大量生産（Mass Production）のニーズに対応するために使用される自動加工機の一種です。統合加工機を生産ラインに導入することで、従来の加工方法と比較して加工時間を大幅に短縮することができます。 治具を確認し、ワークを正確に位置決めしたうえで確実にクランプする作業には、多くの時間と手間がかかります。これに対して、自動制御機能を備えた連続・大量加工用の統合加工機では、複数の加工工程を自動的に行うことができ、高い生産性を実現します。生産能力は約 2000～2500個/シフトに達し、さらに4つの加工工程を完了するまでのサイクルタイムもわずか数秒に短縮できます2

統合自動加工機の技術仕様 モデル 171020816

加工プログラムと切削モードは機械にプリインストールされており、簡単に変更できます。お客様から事前にご提供いただいた各製品の機種に合わせて、柔軟に設定変更が可能です。

統合加工機の構造と動作原理はCNCVinaが設計・製造

マシンには 6 つのメイン クラスターが含まれています。

1. 下部フレームアセンブリ、ベース本体および機械構造フレーム
2. 移動アセンブリ（コンベアアセンブリ）
3. 主軸アセンブリにはフェーシング、タッピング、スロッティング機能を備えた 4 つのヘッドが含まれています。ガイドレールスライドテーブルにより移動します。サーボとインバータ制御による自動運転。
4. アセンブリの位置決め、部品の位置決めとクランプ
5. クーラントタンクAssy
6. 油圧タンク

部品はベルトコンベア上に同時に供給され、4 つのヘッドの加工スペースに移動します。加工位置では、部品は JIG 機構を使用して位置決めされ、正確にクランプされます。同時に、機械は部品の大端と小端の両面を溶接するなどの作業を同時に実行します。タップ穴と溝。その後、完成品が発送され、サイクルタイムが終了します。

自動一貫加工機による加工前後の詳細

一貫加工機の優れた特長

• 生産性の高い大量処理
• 加工品は寸法安定性が高い
• 機械は標準モジュールに従って構築されているため、機械の寿命が長く、交換も簡単です。
• 加工工程の各段階間の搬送を自動化
• 切りくずはクーラントと切りくずコンベアを使用して吹き飛ばされてきれいに取り出されます
• 製品は継続的に「入力」クラスターに供給され、位置 1 と 2 に移動します。
  その後、製品の両端を溝入れとタッピングの位置に移動させて製品が完成します。
  product 。最後に、クラスター「Output」でプロダクトが取得されます。製品はクランプ位置に挿入され、同時に主軸ヘッドによって自動的に加工されます。統合加工機に適用できる作業は、フライス加工、旋削加工、フェーシング加工、穴あけ加工、中ぐり加工、タッピング加工、面取り加工、研削加工などです。

複合加工機の基本操作

• 統合加工機には手動モードと自動動作モード（Auto）の 2 つの動作モードがあります。
• 手動モードでは、作業者はフライス加工、穴あけ、旋削、タッピング、ボーリングのスピンドルを希望の位置に移動します。
• 自動モードでは、製品は連続的に入力クラスターに供給され、処理位置に移動します。 JIG治具を使用して製品を正確に位置決めした後、マシニングヘッドが動作します。加工された製品は自動的に出力クラスターに運ばれ、作業者が取り出します。

注意：

マシンの実行サイクル:

– 原点復帰が完了し、Returnランプが点灯した状態になったら、Autoモードに切り替えます。 ResetボタンとStopボタンを同時に押して、すべての製品カウンターおよび時間カウンターを「0」にリセットします。

– Autoモードに切り替えると、Startランプが点滅します。 HMI上のStartランプも点滅しますが、安全上の理由により、HMI上のStartボタンではAuto運転を開始することはできません。

– Start 1ボタンとStart 2ボタンを同時に押すと、回転テーブルが自動的に90°回転します。 1回目の運転では、ドリルユニットのみが作動します。

– ドリルユニットの加工が完了すると、Start 1ランプとStart 2ランプが点滅します。 次の製品をセットし、Start 1ボタンとStart 2ボタンを同時に押すと、回転テーブルが自動的に90°回転します。2回目の運転では、ドリルユニットと面取りユニットが作動します。

– ドリルユニットと面取りユニットの加工が完了すると、Start 1ランプとStart 2ランプが点滅します。 次の製品をセットし、Start 1ボタンとStart 2ボタンを同時に押します。回転テーブルが自動的に90°回転します。3回目の運転では、ドリルユニット・面取りユニット・リーマユニットの3つのユニットが作動します。

– ドリル・面取り・リーマの3つのユニットによる加工がすべて完了すると、Start 1ランプとStart 2ランプが点滅します。 次の製品をセットし、Start 1ボタンとStart 2ボタンを同時に押すと、回転テーブルが90°回転します。この運転以降は、ドリル・面取り・リーマの3つのユニットがすべて作動します。

– 各加工サイクルが完了した後は、Start 1ランプとStart 2ランプが点滅していることを確認してから、次のサイクルを開始してください。

DANDORYの機種変更手順

ステップ 1. デバイスを手動モードに切り替えます。

ステップ2. 位置決めVブロックを交換し、各機種に合わせてコンベヤベルトの距離を変更します。
ステップ 3: 切削工具を変更する

ステップ 4: 切断モードを変更する

ステップ5：管理画面で機種変更する

ステップ 6: マシンを手動モードで実行する

統合加工機は、企業の人件費を削減し、生産品質を向上させるだけでなく、製品の品質を均一化することにも貢献します。ただし、装置の運転中は、CNC VINAが定めた運転手順を作業者が遵守する必要があります。 また、各シフトの作業開始前および終了後には、必ず装置を清掃し、電気系統および油圧システムの状態を点検してください。 装置の使用方法を正しく理解し、運転・保守に関する規定を厳守することで、お客様の専用加工機を常に安定した状態で稼働させ、高い生産性と長期的な運転性能を維持することができます。

ベトナム CNC & テクノロジー アプリケーション株式会社

工場: 市ダンフォン地区ドンタップコミューンのソンクン工業団地。ハノイ ベトナム

電話: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

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