Kho tự động theo chiều đứng VLM
1699080476_lap-dat-khu-thong-minh-kho-tu-dong-smart-warehouse

Kho tự động theo chiều đứng VLM

Kho tự động theo chiều đứng – Vertical lift machine smart warehouse là giải pháp kho thông minh dạng module được CNC-VINA phát triển và cung cấp tới khách hàng với phương châm đem lại lợi ích cho khách hàng Việt được sử dụng sản phẩm công nghệ châu Âu với mức đầu tư tiết kiệm tới 30%.

Kho tự động CNC-VINA giúp tiết kiệm không gian, thời gian và nâng cao hiệu suất khai thác kho. Sản phẩm được gia công, lắp đặt và lập trình hoàn toàn trong nước giúp giảm chi phí đáng kể và rút ngắn thời gian lắp đặt cũng như dễ dàng vận hành, bảo trì, bảo dưỡng.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp kho tự động, kho thông minh và các giải pháp tự động hóa cho nhà máy thông minh vui lòng liên hệ:

 

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

​Hotline: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Email: Sales01@cncvina.com.vn / Sales03@cncvina.com.vn

Mô tả sản phẩm

Kho tự động theo chiều đứng – Vertical Lift Module (VLM) là giải pháp lưu trữ tự động sử dụng các khay được bố trí theo chiều cao và cơ cấu nâng để đưa hàng hóa đến vị trí thao tác. Thay vì yêu cầu người vận hành di chuyển giữa nhiều khu vực giá kệ, hệ thống áp dụng phương thức hàng hóa đến người (goods-to-person), tự động đưa khay chứa sản phẩm đến trạm nhập xuất theo yêu cầu. Với khả năng tận dụng không gian theo chiều cao, VLM phù hợp với các nhà máy, xưởng sản xuất, kho linh kiện, kho phụ tùng, trung tâm logistics và những khu vực có số lượng SKU lớn nhưng diện tích sàn hạn chế. Hệ thống có thể được cấu hình theo kích thước sản phẩm, tải trọng, chiều cao nhà xưởng, tần suất nhập xuất và yêu cầu quản lý của từng doanh nghiệp. Khi kết hợp với phần mềm quản lý kho, VLM có thể quản lý thông tin về sản phẩm, vị trí lưu trữ, số lượng tồn kho và hoạt động nhập xuất trên cùng một hệ thống. Tùy theo kiến trúc giải pháp, hệ thống cũng có thể kết nối với WMS, WCS, ERP, băng tải hoặc AGV/AMR để hình thành quy trình lưu trữ và vận chuyển vật tư đồng bộ trong nhà máy.

Tìm hiểu về kho tự động theo chiều đứng

Vertical Lift Module (VLM) là một dạng kho tự động theo chiều đứng, trong đó các khay lưu trữ được sắp xếp theo nhiều tầng bên trong kết cấu kho. Cơ cấu nâng và lấy khay sẽ di chuyển khay giữa các vị trí lưu trữ và trạm thao tác theo lệnh từ hệ thống điều khiển. Nguyên lý này giúp giảm nhu cầu di chuyển của người vận hành trong khu vực kho. Khi cần lấy một sản phẩm, người dùng có thể gửi yêu cầu trên giao diện điều khiển; hệ thống xác định vị trí tương ứng và đưa khay đến trạm nhập xuất để người vận hành thực hiện thao tác. Tùy theo yêu cầu dự án, VLM có thể được thiết kế với nhiều kích thước khay và mức tải trọng khác nhau. Các thông số như chiều cao hệ thống, kích thước khay, tải trọng, khoảng cách giữa các khay và cấu hình trạm thao tác cần được xác định dựa trên đặc tính hàng hóa và điều kiện thực tế của nhà xưởng.

Hệ thống kho tự động theo chiều đứng Vertical Lift Module (VLM) của CNC-VINA được định hướng cho các bài toán lưu trữ linh kiện, phụ tùng, vật tư, dụng cụ và nhiều nhóm sản phẩm cần quản lý theo mã hàng trong môi trường sản xuất và công nghiệp.

lap dat khu thong minh kho tu dong smart warehouse

Lợi ích của kho tự động theo chiều đứng

Kho tự động theo chiều đứng sử dụng các khay được bố trí theo chiều cao kết hợp với cơ cấu nâng và hệ thống điều khiển để đưa hàng hóa đến trạm thao tác. Phương thức này giúp giảm nhu cầu di chuyển trong khu vực lưu trữ và tận dụng tốt hơn không gian theo chiều cao của nhà xưởng.

Tận dụng không gian theo chiều cao

Thay vì phân bổ toàn bộ vị trí lưu trữ trên mặt sàn, VLM bố trí các khay theo nhiều tầng trong một kết cấu đứng. Tùy theo chiều cao nhà xưởng, kích thước hàng hóa, tải trọng và yêu cầu vận hành, hệ thống có thể được thiết kế với chiều cao phù hợp với mặt bằng thực tế. Việc khai thác không gian theo chiều đứng đặc biệt hữu ích đối với những nhà máy và kho hàng có diện tích sàn hạn chế nhưng cần quản lý số lượng lớn linh kiện, phụ tùng, vật tư hoặc sản phẩm theo từng mã hàng.

Mức độ tối ưu diện tích thực tế phụ thuộc vào chiều cao nhà xưởng, kích thước khay, tải trọng, đặc tính sản phẩm và cấu hình hệ thống. Vì vậy, thiết kế VLM cần được tính toán dựa trên điều kiện mặt bằng và nhu cầu lưu trữ cụ thể của từng doanh nghiệp.

Giảm thời gian tìm kiếm và lấy hàng

VLM áp dụng phương thức hàng hóa đến người (goods-to-person). Người vận hành không cần di chuyển giữa nhiều vị trí giá kệ để tìm sản phẩm. Khi có yêu cầu nhập hoặc xuất hàng, người dùng gửi lệnh trên giao diện điều khiển; hệ thống xác định khay tương ứng và tự động đưa khay đến trạm thao tác. Cách vận hành này giúp giảm thời gian tìm kiếm, hạn chế quãng đường di chuyển trong kho và giảm các thao tác lấy hàng lặp lại. Người vận hành có thể tập trung vào việc kiểm tra, nhận diện và xử lý hàng hóa tại một khu vực thao tác cố định. Đối với hàng hóa có kích thước lớn hoặc tải trọng cao, khu vực thao tác có thể kết hợp với thiết bị hỗ trợ nâng như tay nâng trợ lực để giảm thao tác nâng thủ công.

Hỗ trợ quản lý vị trí lưu trữ

Khi được kết nối với phần mềm quản lý, thông tin về sản phẩm, khay và vị trí lưu trữ có thể được ghi nhận và cập nhật trong quá trình nhập xuất. Người vận hành có thể tìm kiếm sản phẩm theo mã hàng hoặc thông tin được khai báo trên hệ thống, thay vì phải xác định thủ công vị trí trên từng dãy giá kệ. Phần mềm cũng có thể áp dụng các quy tắc phân bổ vị trí dựa trên đặc tính sản phẩm, tải trọng, kích thước và yêu cầu vận hành. Điều này giúp doanh nghiệp tổ chức không gian lưu trữ có hệ thống và thuận tiện hơn cho việc kiểm kê, truy xuất và quản lý tồn kho.

Chủ động hơn trong triển khai và hỗ trợ kỹ thuật

Đối với hệ thống được thiết kế, gia công và triển khai tại Việt Nam, doanh nghiệp có thể thuận lợi hơn trong quá trình trao đổi yêu cầu kỹ thuật, lắp đặt, bảo trì và hỗ trợ sau triển khai. CNC-VINA triển khai đội ngũ kỹ thuật tại Việt Nam để phục vụ các công việc liên quan đến thiết kế, lắp đặt, vận hành và hỗ trợ hệ thống theo cấu hình của từng dự án. Việc triển khai trong nước cũng cho phép giải pháp được xem xét theo điều kiện mặt bằng, loại hàng hóa, yêu cầu tải trọng và quy trình vận hành thực tế của từng nhà máy, thay vì áp dụng một cấu hình cố định cho mọi dự án.

kho tu dong giam thoi gian chon san pham

Quản lý dữ liệu và vị trí lưu trữ

Khi được tích hợp với WMS (Warehouse Management System), kho tự động theo chiều đứng có thể trao đổi dữ liệu về sản phẩm, vị trí lưu trữ, số lượng tồn kho và hoạt động nhập xuất theo cấu hình của hệ thống. Người vận hành có thể tìm kiếm sản phẩm theo mã hàng hoặc thông tin được khai báo trên phần mềm, sau đó gửi yêu cầu để hệ thống đưa khay tương ứng đến trạm thao tác.

Phương thức này giúp giảm nhu cầu tìm kiếm thủ công trong khu vực giá kệ và hạn chế quãng đường di chuyển của người vận hành. Thay vì phải xác định vị trí sản phẩm trên từng dãy kệ, người dùng có thể thực hiện thao tác thông qua giao diện quản lý và nhận hàng tại khu vực thao tác được bố trí cố định. Phần mềm cũng có thể sử dụng các quy tắc phân bổ vị trí dựa trên kích thước, tải trọng, đặc tính sản phẩm và trạng thái các vị trí còn trống. Tùy theo cấu hình, hệ thống có thể hỗ trợ tổ chức vị trí lưu trữ theo mã hàng, nhóm sản phẩm hoặc các yêu cầu quản lý khác. Đối với nhân sự mới, việc tìm hiểu sơ đồ và vị trí lưu trữ cũng được đơn giản hóa. Người vận hành không nhất thiết phải ghi nhớ từng dãy kệ, tầng hoặc khu vực sản phẩm mà có thể tìm kiếm thông tin trên phần mềm và thực hiện thao tác theo hướng dẫn của hệ thống.

Hỗ trợ an toàn trong vận hành

Kho tự động theo chiều đứng kết hợp cơ cấu nâng, khay lưu trữ và thiết bị điều khiển nên cần được thiết kế với các biện pháp an toàn phù hợp. Tùy theo cấu hình hệ thống, các thiết bị như rèm quang an toàn, cảm biến, nút dừng khẩn cấp và cơ cấu kiểm tra tải trọng có thể được tích hợp để hỗ trợ kiểm soát quá trình vận hành.

Rèm quang và cảm biến an toàn: Rèm quang có thể được sử dụng để giám sát khu vực thao tác và phát hiện tình trạng xâm nhập vào vùng cần kiểm soát. Các cảm biến khác có thể được bố trí để kiểm tra điều kiện vận hành theo thiết kế của hệ thống.

Kiểm tra chiều cao hàng hóa: Cảm biến kiểm tra kích thước có thể phát hiện sản phẩm vượt giới hạn chiều cao cho phép, giúp hạn chế nguy cơ va chạm với cơ cấu bên trong hệ thống.

Nút dừng khẩn cấp: Nút dừng khẩn cấp cho phép người vận hành dừng chuyển động của thiết bị khi phát hiện tình huống bất thường hoặc cần ngắt hệ thống trong trường hợp khẩn cấp.

Kiểm tra tải trọng khay: Loadcell có thể được sử dụng để kiểm tra khối lượng khay trong quá trình vận hành, hỗ trợ hệ thống kiểm soát tải trọng theo giới hạn thiết kế của khay và cơ cấu nâng.

Các thiết bị an toàn và chức năng kiểm soát cụ thể cần được lựa chọn theo thiết kế máy, tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu của từng dự án.

kho tu dong vertical lift machine - CNC VINA

Kiểm soát truy cập và bảo mật

Với kết cấu lưu trữ được bố trí bên trong hệ thống, kho tự động theo chiều đứng có thể hạn chế việc tiếp cận trực tiếp vào khu vực chứa hàng. Tùy theo cấu hình phần mềm, hệ thống có thể thiết lập tài khoản và phân quyền người dùng theo từng vai trò. Các cấp quyền có thể được phân chia cho nhóm vận hành, giám sát, bảo trì hoặc quản trị hệ thống. Việc phân quyền giúp kiểm soát người dùng được phép thực hiện các thao tác như gọi khay, nhập xuất hàng, thay đổi thông tin hoặc thực hiện các chức năng bảo trì. Đối với những loại hàng hóa, linh kiện hoặc vật tư cần kiểm soát quyền tiếp cận, cơ chế xác thực và phân quyền người dùng có thể được xem xét ngay từ giai đoạn thiết kế hệ thống.

Tăng độ chính xác trong quản lý và truy xuất hàng hóa

Khi sản phẩm được khai báo trên phần mềm, thông tin về mã hàng, vị trí lưu trữ và số lượng có thể được liên kết với từng khay hoặc vị trí tương ứng. Khi phát sinh yêu cầu nhập hoặc xuất, người vận hành có thể tìm kiếm theo thông tin sản phẩm và gửi lệnh để hệ thống đưa khay phù hợp đến trạm thao tác. Việc quản lý thông tin theo mã hàng và vị trí lưu trữ giúp giảm sự phụ thuộc vào việc ghi nhớ vị trí thủ công, đồng thời hỗ trợ kiểm kê, truy xuất và đối chiếu dữ liệu trong quá trình vận hành.

Quản lý tồn kho và tích hợp phần mềm

Phần mềm quản lý kho có thể hỗ trợ theo dõi vị trí lưu trữ, số lượng tồn kho, lịch sử nhập xuất và các thông tin liên quan tùy theo cấu hình hệ thống. Giao diện quản lý tập trung giúp người vận hành tìm kiếm thông tin và thực hiện các thao tác trên hệ thống thuận tiện hơn. VLM có thể được thiết kế để tích hợp với WMS (Warehouse Management System), ERP hoặc các phần mềm quản lý khác. Khả năng tích hợp thực tế phụ thuộc vào kiến trúc phần mềm, giao thức kết nối, phương thức trao đổi dữ liệu và yêu cầu của từng dự án. Khi kết nối với các hệ thống quản lý hiện có, dữ liệu về sản phẩm, đơn hàng, tồn kho và vị trí lưu trữ có thể được trao đổi giữa các hệ thống, tạo cơ sở cho việc quản lý vật tư và hàng hóa tập trung hơn.

Thông số kỹ thuật tham khảo của kho tự động theo chiều đứng CNC-VINA

Các thông số dưới đây mang tính tham khảo và có thể được điều chỉnh theo chiều cao nhà xưởng, kích thước hàng hóa, tải trọng, số lượng khay và yêu cầu vận hành của từng dự án.

Thông số Giá trị tham khảo
Chiều cao hệ thống 4,0–10,0 m
Kích thước khay 0,8 × 3,0 × 0,12 m
Tải trọng mỗi khay Tối đa 250 kg
Khoảng cách khay Khoảng 0,25 m, tùy cấu hình
Chiều cao hàng hóa Tối đa khoảng 0,8 m, tùy cấu hình
Cơ cấu nâng Hệ thống xích nâng hai bên thân máy
Cơ cấu lấy và đưa khay Extractor
Kiểm tra tải trọng Loadcell
Kết cấu Thép mạ kẽm, thiết kế và gia công tại Việt Nam

Số lượng khay, khoảng cách giữa các khay và tải trọng tổng thể của hệ thống cần được tính toán dựa trên cấu hình thực tế. Đối với từng dự án, CNC-VINA có thể xác định thông số phù hợp dựa trên chiều cao nhà xưởng, đặc tính hàng hóa, tải trọng, số lượng SKU và nhu cầu nhập xuất.

Ung dung kho tu dong theo chieu dung CNC-VINA

Ứng dụng của kho tự động theo chiều đứng trong thực tế

Kho tự động theo chiều đứng – Vertical Lift Module (VLM) phù hợp với nhiều môi trường sản xuất và lưu trữ có số lượng mã hàng lớn, yêu cầu kiểm soát vị trí hoặc cần tận dụng không gian theo chiều cao. Hệ thống đặc biệt phù hợp với các loại hàng hóa có thể được phân loại và quản lý theo khay, mã sản phẩm hoặc nhóm vật tư.

Ngành ô tô và xe máy

Trong ngành ô tô – xe máy, VLM có thể được sử dụng để lưu trữ phụ tùng, linh kiện lắp ráp, cảm biến, linh kiện điện tử, phụ kiện, vật tư bảo trì và các chi tiết có kích thước phù hợp với khay lưu trữ. Việc quản lý hàng hóa theo mã sản phẩm và vị trí giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn trong việc truy xuất linh kiện, kiểm kê tồn kho và cấp phát vật tư cho các công đoạn sản xuất hoặc bảo trì.

Ngành cơ khí chế tạo và công nghiệp phụ trợ

VLM có thể được ứng dụng để lưu trữ dụng cụ, phụ tùng máy móc, chi tiết gia công, bán thành phẩm, khuôn mẫu, vật tư sản xuất và các linh kiện cơ khí cần quản lý theo từng mã hàng. Đối với nhà máy có nhiều loại vật tư nhưng diện tích kho hạn chế, việc bố trí các khay theo chiều cao giúp tổ chức khu vực lưu trữ tập trung hơn. Tùy đặc tính hàng hóa, khay và hệ thống có thể được lựa chọn theo kích thước, tải trọng và tần suất nhập xuất thực tế.

Ngành điện và điện tử

Các linh kiện có kích thước nhỏ, nhiều mã hàng và yêu cầu kiểm soát số lượng là nhóm hàng phù hợp với mô hình lưu trữ bằng VLM. Một số sản phẩm có thể được quản lý gồm linh kiện điện tử, bo mạch, PCB, module, cảm biến, phụ kiện, linh kiện máy tính và các cụm linh kiện điện tử. Khi kết hợp với phần mềm quản lý, thông tin về mã hàng, số lượng và vị trí lưu trữ có thể được cập nhật trong quá trình nhập xuất, hỗ trợ doanh nghiệp kiểm kê và truy xuất linh kiện theo từng mã sản phẩm.

Ngành may mặc, giày da và túi xách

Trong ngành may mặc và sản xuất giày da, túi xách, VLM có thể được sử dụng để lưu trữ nguyên phụ liệu, phụ kiện, dụng cụ, vật tư sản xuất và phụ tùng máy móc. Đối với các loại vật tư có kích thước hoặc hình dạng khác nhau, cấu hình khay cần được lựa chọn dựa trên đặc tính thực tế của hàng hóa. Với các loại cuộn vải hoặc vật liệu có kích thước lớn, doanh nghiệp cần đánh giá riêng kích thước, tải trọng và phương án đặt hàng trên khay trước khi triển khai.

Ngành dược phẩm, mỹ phẩm và thiết bị y tế

VLM có thể hỗ trợ lưu trữ nguyên vật liệu, bao bì, vật tư, thiết bị, thành phẩm hoặc các nhóm hàng cần quản lý theo mã và vị trí. Đối với môi trường dược phẩm, mỹ phẩm và y tế, cấu hình hệ thống cần được xem xét thêm theo yêu cầu về điều kiện bảo quản, vệ sinh, truy xuất và kiểm soát hàng hóa. Trong trường hợp lưu trữ các loại mẫu, hồ sơ hoặc vật tư có yêu cầu quản lý đặc biệt, doanh nghiệp cần xác định rõ điều kiện bảo quản và tiêu chuẩn áp dụng trước khi lựa chọn cấu hình VLM.

Ngành logistics và thương mại điện tử

Trong trung tâm logistics và thương mại điện tử, VLM có thể được sử dụng cho các khu vực lưu trữ và picking hàng hóa có nhiều mã sản phẩm. Hệ thống có thể kết hợp với phần mềm quản lý kho và các thiết bị vận chuyển như băng tải để tạo thành quy trình nhập, lưu trữ, lấy hàng và đưa hàng đến khu vực xử lý tiếp theo. Tùy theo quy mô và lưu lượng hàng hóa, VLM cũng có thể được kết hợp với dây chuyền phân loại sản phẩm, hàng hóa hoặc các thiết bị tự động hóa khác để đồng bộ hóa quá trình xử lý hàng trong kho.

Lưu trữ hồ sơ và tài liệu

Các cơ quan hành chính, tổ chức, ngân hàng và doanh nghiệp có nhu cầu lưu trữ số lượng lớn hồ sơ, tài liệu có thể xem xét VLM như một phương án quản lý lưu trữ theo vị trí. Thay vì bố trí hồ sơ trên nhiều khu vực giá kệ, tài liệu có thể được phân loại theo khay và quản lý thông tin vị trí trên phần mềm. Khi cần truy xuất, người dùng tìm kiếm thông tin trên hệ thống và thực hiện yêu cầu lấy khay tương ứng. Với hồ sơ hoặc tài liệu có yêu cầu đặc biệt về điều kiện bảo quản, doanh nghiệp cần lựa chọn cấu hình và môi trường lưu trữ phù hợp với tính chất của tài liệu.

Khả năng kết hợp với các hệ thống tự động hóa khác

VLM có thể được triển khai như một hệ thống độc lập hoặc kết hợp với các thiết bị tự động hóa khác tùy theo quy mô và yêu cầu vận hành của nhà máy. Một số cấu hình có thể kết hợp với robot cộng tác, robot xếp hàng lên pallet, xe tự hành AGV, băng tải công nghiệp và phần mềm quản lý kho.

Việc kết hợp các thiết bị cần được thiết kế dựa trên luồng vật tư thực tế, vị trí nhập xuất, yêu cầu về năng suất, phương thức giao tiếp giữa các hệ thống và mặt bằng nhà máy. Khi được tích hợp phù hợp, VLM có thể trở thành một thành phần trong hệ thống lưu trữ và cấp phát vật tư tự động của nhà máy.

Giải pháp kho tự động theo chiều đứng của CNC-VINA

Kho tự động theo chiều đứng – Vertical Lift Module (VLM) là một trong những giải pháp có thể được xem xét cho các bài toán lưu trữ nhiều mã hàng, hạn chế diện tích sàn và cần quản lý vị trí hàng hóa tập trung. Tùy theo đặc tính sản phẩm, chiều cao nhà xưởng, tải trọng, số lượng khay và tần suất nhập xuất, cấu hình hệ thống có thể được tính toán để phù hợp với yêu cầu vận hành thực tế. CNC-VINA cung cấp và triển khai các giải pháp tự động hóa kho và nhà máy, từ hệ thống VLM, kho pallet tự động AS/RS đến các thiết bị vận chuyển và xử lý vật tư như AGV, băng tải, robot và phần mềm quản lý. Các giải pháp có thể được xem xét theo từng bài toán cụ thể nhằm tạo sự liên kết giữa khu vực lưu trữ, sản xuất và vận chuyển vật tư trong nhà máy.

Khách hàng có nhu cầu tìm hiểu kho tự động theo chiều đứng – Vertical Lift Module (VLM) và các giải pháp tự động hóa cho nhà máy thông minh có thể liên hệ CNC-VINA để được trao đổi về nhu cầu, mặt bằng và cấu hình hệ thống phù hợp.

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Hà Nội, Việt Nam

Văn phòng: Rox Tower (Rox Center Goldmark City), 136 Hồ Tùng Mậu, Bắc Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn/ ; https://www.cncviname.com.vn/

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn