Máy đo đường kính và độ dày trục

Máy đo đường kính và độ dày trục là gì?

Máy đo đường kính và độ dày trục là thiết bị đo kiểm tự động được sử dụng để kiểm tra các thông số kích thước của chi tiết dạng trục, ống và các sản phẩm có hình dạng tương tự. Máy có khả năng kiểm tra đường kính ngoài, độ dày thành hoặc các kích thước liên quan theo yêu cầu kỹ thuật của từng loại sản phẩm. Thiết bị thường được ứng dụng trong các dây chuyền sản xuất cần kiểm tra kích thước nhanh chóng, liên tục và hạn chế sự phụ thuộc vào thao tác đo thủ công.

Thay vì sử dụng phương pháp đo thủ công bằng thước cặp, panme hoặc các dụng cụ đo cơ khí khác, máy đo tự động sử dụng cảm biến và cụm đo chuyên dụng để xác định kích thước sản phẩm. Sản phẩm được đưa vào vị trí kiểm tra thông qua băng tải hoặc cơ cấu cấp phôi, sau đó được định vị trước khi thực hiện phép đo. Quá trình này giúp đảm bảo các sản phẩm được kiểm tra theo cùng một trình tự và điều kiện đo, phù hợp với yêu cầu kiểm soát chất lượng trong sản xuất hàng loạt.

Thông số kỹ thuật máy đo đường kính và độ dày trục

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động máy đo đường kính và độ dày trục

Máy đo gồm các cụm chính:

• Cụm băng tải: công nhân đặt sản phẩm lên băng tải, có thể cấp đồng thời 10-20 sản phẩm.

• Cụm transfer: di chuyển vào các công đoạn thực hiện của máy.

• Cụm khắc laser (Optional): khắc thông tin lên sản phẩm.

• Cụm đo đường kính: thiết bị đo laser không tiếp xúc của Keyence cho kết quả chính xác theo yêu cầu sản phẩm.

• Cụm đo độ dày: thiết bị đo Mitutoyo, các dữ liệu được lưu trữ số trên máy tính.

• Cụm thiết bị điều khiển và hiển thị (PC, bàn phím, màn hình cảm ứng HMI, màn hình LCD hiển thị,...).

Máy đo đường kính và độ dày trục được vận hành và đo hoàn toàn tự động. Dựa trên các chuyển động của chi tiết được ghi lại bằng hệ thống điều khiển công nghệ AI với độ chính xác cao. Hệ thống tự động vận hành, quay và đo, tính toán và hiển thị kết quả cho người vận hành.

Hướng dẫn vận hành, sử dụng Máy đo đường kính và độ dày trục

Máy đo đường kính và độ dày trục được thiết kế để tự động hóa quá trình kiểm tra kích thước và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Để máy hoạt động ổn định, đạt độ chính xác cao và duy trì tuổi thọ thiết bị, người vận hành cần nắm rõ quy trình hoạt động cũng như các lưu ý quan trọng trong quá trình sử dụng.

Hướng dẫn vận hành Máy đo đường kính và độ dày trục

Máy đo đường kính và độ dày trục được vận hành theo quy trình tự động, kết hợp băng tải, sensor, transfer và các cụm đo để kiểm tra kích thước, đồng thời phân loại sản phẩm đạt (OK) và không đạt (NG). Quy trình dưới đây mô tả các bước vận hành của máy, từ khi đưa sản phẩm vào băng tải đến khi hoàn tất kiểm tra và đưa sản phẩm ra ngoài.

• Bước 1: Người thao tác đặt sản phẩm vào đầu băng tải.

• Bước 2: Sensor tiến hành check sản phẩm đầu vào.

• Bước 3: Sensor kiểm tra tại vị trí khắc laser có sản phẩm. Máy khắc laser bắt đầu tiến hành khắc.

• Bước 4: Sau khi khắc xong, băng tải dịch chuyển đến vị trí đo đường kính, sensor check.

• Bước 5: Transfer đưa sản phẩm vào cụm đo đường kính và tiến hành đo. Những sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được thả lại băng tải, sản phẩm NG sẽ thả vào box chứa sản phẩm NG.

• Bước 6: Băng tải dịch chuyển, đưa sản phẩm đến vị trí đo độ dày, sensor check.

• Bước 7: Transfer đưa sản phẩm vào cụm quay đổi sản phẩm. Cụm quay đổi vị trí sản phẩm đo xong và đưa sản phẩm mới vào đo. Nếu sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được thả lại băng tải, nếu sản phẩm NG sẽ thả vào box chứa sản phẩm NG.

• Bước 8: Sản phẩm dịch chuyển đến cuối băng tải, sensor check, người thao tác đưa sản phẩm ra ngoài.

• Bước 9: Chu trình lặp lại.

Như vậy, máy đo đường kính và độ dày trục giúp tự động hóa quy trình kiểm tra, đảm bảo chất lượng sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác.

Một số lưu ý khi sử dụng máy đo đường kính và độ dày trục

Để máy đo đường kính và độ dày trục hoạt động ổn định, đảm bảo kết quả đo chính xác và hạn chế các sự cố trong quá trình vận hành, người sử dụng cần tuân thủ đúng hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất. Một số lưu ý quan trọng cần thực hiện gồm:

• Sử dụng và bảo quản máy theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.

• Luôn đảm bảo nguồn điện ổn định khi vận hành máy.

• Đặt máy trên bề mặt phẳng, cứng vững, tránh rung lắc.

• Kiểm tra kỹ chi tiết trước khi đo để đảm bảo máy không bị kẹt, hư hỏng.

• Kiểm tra và hiệu chỉnh định kỳ các thiết bị đo lường.

• Sử dụng máy ở nơi thoáng mát, tránh bụi bẩn, rung động mạnh.

• Không để các vật nặng đè lên máy, va đập mạnh vào máy.

• Chỉ cho phép nhân viên được đào tạo vận hành máy.

• Thường xuyên vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy.

Việc tuân thủ các lưu ý trên giúp máy đo đường kính và độ dày trục duy trì khả năng vận hành ổn định, hạn chế sự cố và hỗ trợ đảm bảo độ chính xác của kết quả đo trong quá trình sản xuất. Đối với các vấn đề liên quan đến hệ thống điện, điều khiển hoặc thiết bị đo, nên liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của nhà sản xuất để được kiểm tra và xử lý đúng quy trình.

Tính năng nổi bật của máy đo tự động do CNC VINA chế tạo

Với thiết kế chuyên dụng cho quá trình kiểm tra kích thước, máy đo đường kính và độ dày trục giúp tự động hóa nhiều công đoạn từ định vị, đo kiểm đến phân loại sản phẩm. Hệ thống điều khiển và thiết bị đo được tích hợp đồng bộ, mang lại tốc độ kiểm tra nhanh, kết quả ổn định và phù hợp với yêu cầu kiểm soát chất lượng trong sản xuất.

• Máy thực hiện liên tục các công đoạn đưa sản phẩm vào vị trí kiểm tra, định vị, đo đường kính, đo độ dày và phân loại kết quả. Người vận hành chủ yếu thực hiện việc cấp sản phẩm và lấy sản phẩm sau khi hoàn tất chu trình, giúp giảm thời gian thao tác thủ công.
• Sản phẩm được đưa đến các vị trí đo bằng băng tải và transfer theo trình tự được lập trình sẵn. Cụm đầu đo thực hiện kiểm tra kích thước nhanh chóng, giúp rút ngắn thời gian kiểm tra từng sản phẩm và phù hợp với các dây chuyền yêu cầu kiểm tra liên tục.
• Sản phẩm được đưa vào vị trí đo và định vị trước khi thực hiện kiểm tra, cụm đầu đo được thiết kế phù hợp với đặc điểm của chi tiết, giúp quá trình đo diễn ra ổn định và hạn chế ảnh hưởng của sai lệch vị trí trong quá trình kiểm tra.
• Hệ thống được tích hợp cụm transfer và cơ cấu quay đổi vị trí sản phẩm. Sau khi hoàn thành một phép đo, cơ cấu sẽ đưa sản phẩm ra khỏi vị trí kiểm tra và đưa sản phẩm tiếp theo vào đo, giúp quá trình kiểm tra diễn ra liên tục mà không cần thao tác định hướng thủ công.
• Sau khi đo, hệ thống tự động xử lý kết quả theo các thông số và giới hạn đã cài đặt. Sản phẩm đạt yêu cầu (OK) được đưa trở lại băng tải, trong khi sản phẩm không đạt (NG) được tách riêng và đưa vào box chứa sản phẩm lỗi, giúp hạn chế nhầm lẫn giữa sản phẩm đạt và không đạt.
• Sensor được bố trí tại nhiều vị trí trên máy để phát hiện sự có mặt và xác nhận vị trí của sản phẩm. Hệ thống cảm biến giúp kiểm soát trình tự hoạt động của băng tải, transfer và các cụm đo, đồng thời hạn chế tình trạng máy thực hiện sai chu trình khi sản phẩm chưa ở đúng vị trí.
• Màn hình cảm ứng HMI được sử dụng để điều khiển và giám sát hoạt động của máy. Người vận hành có thể theo dõi trạng thái thiết bị, thực hiện các thao tác điều khiển và cài đặt các thông số cần thiết một cách trực quan, thuận tiện.
• Kết quả kiểm tra đường kính, độ dày cùng các thông số liên quan được hiển thị trên màn hình LCD. Việc hiển thị trực tiếp giúp người vận hành dễ dàng theo dõi kết quả đo, phát hiện sản phẩm NG và kiểm soát tình trạng hoạt động của hệ thống.
• Máy được CNC VINA thiết kế và tích hợp các cơ cấu cấp phôi, băng tải, cụm đo, sensor, transfer và hệ thống điều khiển phù hợp với đặc điểm của từng loại trục cũng như yêu cầu của dây chuyền sản xuất.

Các sản phẩm tương tự máy đo đường kính và độ dày trục

Một số sản phẩm tương tự máy đo đường kính và độ dày trục bao gồm:

• Máy đo độ trục: dùng để đo độ lệch tâm và độ vênh của trục.

• Máy đo góc: đo góc nghiêng của bề mặt so với mặt phẳng tham chiếu.

• Máy đo độ nhám bề mặt: đo các thông số nhám bề mặt như Ra, Rz, Rq…

• Máy đo khoảng cách: đo khoảng cách giữa các bề mặt, chi tiết.

• Máy đo lực kéo: đo lực kéo tối đa mà chi tiết có thể chịu được.

• Máy đo độ cứng: đo độ cứng của kim loại hoặc các vật liệu khác.

• Máy kiểm tra kích thước bằng thủy lực/khí nén: sử dụng chất lỏng hoặc khí nén để đo kích thước.

Nhìn chung, các máy đo chuyên dụng này giúp kiểm soát chất lượng các chi tiết, tổng thành phẩm một cách hiệu quả, đảm bảo độ chính xác cao.

Kết luận

Máy đo đường kính và độ dày trục là giải pháp kiểm tra kích thước tự động, phù hợp với các doanh nghiệp cần nâng cao tốc độ và độ ổn định trong kiểm soát chất lượng. Máy có khả năng tự động thực hiện các công đoạn cấp sản phẩm, định vị, đo đường kính, đo độ dày và phân loại OK/NG. Việc kết hợp sensor, transfer và các thiết bị đo chuyên dụng giúp quá trình kiểm tra được thực hiện liên tục, hạn chế sai số do thao tác thủ công. Kết quả đo được xử lý và hiển thị trực tiếp trên hệ thống điều khiển, thuận tiện cho việc theo dõi và quản lý chất lượng sản phẩm. Thiết bị có thể thiết kế và tùy chỉnh theo đặc điểm chi tiết, yêu cầu dung sai cũng như quy trình sản xuất thực tế. Đây là lựa chọn phù hợp cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt cần kiểm tra nhanh, chính xác và có khả năng tự động hóa cao. CNC VINA là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo máy đo đường kính và độ dày trục theo yêu cầu, hướng đến giải pháp tối ưu cho từng sản phẩm và dây chuyền của doanh nghiệp.

Xem thêm các sản phẩm máy tự động ngành cơ khí của chúng tôi. 

Khách hàng có nhu cầu về các máy tự động phục vụ ngành lắp ráp điện tử, cơ khí, ô tô xe máy vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ & CNC VIỆT NAM

Nhà máy: Điểm công nghiệp Sông Cùng, xã Đồng Tháp, Huyện Đan Phượng, Tp. Hà Nội, Việt Nam

Điện thoại: +84.916 63 9355 / +84.915 74 4664

Website: https://cncvina.com.vn; https://cncvina.net; https://cncviname.com.vn

Email: Sales01@cncvina.com.vn | Sales03@cncvina.com.vn